Kiểm soát chất lượng là một khía cạnh quan trọng của quy trình sản xuất tại BOBIG POWER.Nó đảm bảo rằng các tổ máy phát điện đáp ứng các tiêu chuẩn, thông số kỹ thuật cần thiết và mong đợi của khách hàng.Dưới đây là các yếu tố chính của kiểm soát chất lượng trong nhà máy sản xuất máy phát điện diesel:
1. Kiểm tra vật liệu đầu vào: Kiểm soát chất lượng bắt đầu bằng việc kiểm tra các vật liệu và bộ phận đầu vào được sử dụng trong quá trình sản xuất máy phát điện.Điều này liên quan đến việc kiểm tra chất lượng, kích thước và thông số kỹ thuật của các hạng mục như động cơ, máy phát điện xoay chiều, bảng điều khiển, hệ thống dây điện và các bộ phận điện khác.Các vật liệu không phù hợp hoặc bị lỗi được xác định và loại bỏ để duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao.
2. Kiểm tra chất lượng trong quá trình: Nhân viên kiểm soát chất lượng tiến hành kiểm tra thường xuyên và kiểm tra trong các giai đoạn khác nhau của quy trình sản xuất.Điều này bao gồm xác minh việc lắp ráp chính xác các bộ phận, đảm bảo căn chỉnh và lắp vừa vặn, đồng thời kiểm tra các kết nối, hệ thống dây điện và ốc vít.Bất kỳ sai lệch hoặc khiếm khuyết nào đều được giải quyết kịp thời để ngăn chặn các vấn đề tiếp theo.
3. Kiểm tra hiệu suất: Các tổ máy phát điện diesel trải qua quá trình kiểm tra hiệu suất toàn diện để đánh giá chức năng, hiệu quả và độ tin cậy của chúng.Điều này bao gồm kiểm tra tải để đánh giá sản lượng điện, ổn định điện áp, kiểm soát tần số và đáp ứng với các tải khác nhau.Các thông số hiệu suất được đo lường và so sánh với các tiêu chuẩn đã thiết lập để đảm bảo tuân thủ.
4. Kiểm tra an toàn: An toàn là một khía cạnh quan trọng của kiểm soát chất lượng.Các đơn vị máy phát điện được kiểm tra các tính năng an toàn như bảo vệ quá tải, bảo vệ ngắn mạch, bảo vệ sự cố chạm đất và hệ thống ngắt khẩn cấp.Các thử nghiệm này xác minh rằng máy phát điện có thể vận hành an toàn và bảo vệ cả người dùng và hệ thống điện.
5. Tuân thủ môi trường: Các nhà máy sản xuất máy phát điện Diesel đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường và tiêu chuẩn khí thải.Khí thải được theo dõi và kiểm tra để đảm bảo chúng đáp ứng các giới hạn quy định.Mức độ tiếng ồn cũng được đo lường và kiểm soát để đảm bảo tuân thủ các quy định về tiếng ồn.
6. Kiểm tra lần cuối: Trước khi xuất xưởng, mỗi tổ máy phát điện đều được kiểm tra lần cuối.Quá trình kiểm tra toàn diện này đảm bảo rằng tất cả các bộ phận được lắp đặt đúng cách, các kết nối điện được bảo mật và thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng đã chỉ định.Việc kiểm tra bao gồm cả khía cạnh chức năng và hình thức bên ngoài.
7. Lưu giữ tài liệu và hồ sơ: Các quy trình kiểm soát chất lượng liên quan đến việc duy trì tài liệu chi tiết và hồ sơ về các cuộc kiểm tra, thử nghiệm và tuân thủ.Điều này đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc, tạo điều kiện khắc phục sự cố và cung cấp tài liệu tham khảo cho các cải tiến và kiểm tra trong tương lai.
Cải tiến liên tục là một khía cạnh quan trọng của kiểm soát chất lượng trong một nhà máy sản xuất máy phát điện diesel.Nhân viên kiểm soát chất lượng tích cực tìm kiếm phản hồi, phân tích mọi vấn đề về chất lượng hoặc khiếu nại của khách hàng và thực hiện các hành động khắc phục để nâng cao chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.
Bằng cách thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng mạnh mẽ, các nhà máy sản xuất máy phát điện diesel cố gắng cung cấp các tổ máy phát điện hiệu suất cao, đáng tin cậy, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn, quy định về môi trường và kỳ vọng của khách hàng.
